Sedem û tedbîrên deh xeletiyên hevpar ên qalibên metal

Di pêvajoya morkirin û hilberandina qalibên metal de, divê diyardeya lêdana qels bi hûrgulî were analîz kirin û tedbîrên bi bandor bêne girtin.

Mijara Bolt ku diherike
Sedem û tedbîrên berevajî yên kêmasiyên hevpar ên morkirinê yên di hilberînê de, ji bo referansa personelên lênihêrîna qalibê, bi vî rengî têne analîz kirin:
1. Burrs li ser stampings.
(1) Sebeb: Kêrê kêrê qelişî ye. b. Ger valahî pir mezin be, piştî tûjkirina kêrê bêyî ku bi xeletî dara agir qut bike dê bandor diyar nebe. c. Kevirên hûrkirî. d. Paqij bêmaqûl ber bi jor û xwarê diçe an jî sist dibe. e. Qalib ber bi jêr û jor ve bi xeletî hatiye rêzkirin. .
(2) Tedbîr: a. Teknolojiya pêşkeftî ya lêkolînê. b. Rastiya pêvajoyê ya qalibê metalê kontrol bikin an paqijiya sêwiranê biguhezînin. C. Kevirê kêrê Perwerdehiyê. d. Xala valakirinê rast bikin da ku kişandina qulika şablonê an rastbûna pêvajoyê ya parçeyên çêkirî piştrast bikin. e. Qalibê rêberiyê biguhezînin an qalibê ji nû ve bicivînin. .
2. Perçiqandin û perçiqandin.
(1) Sebeb: Valahiya yekî pir mezin e. b. Xercên barkirinê yên ne maqûl. c. Nefta lêdanê pir zû dadikeve, rûn dişewite. d. Qalib ji magnetîze nabe. e. Pûçik tê westandin, û çîp têne pêçandin û bi lêdanê ve têne girêdan. f. Pûçek pir kurt e û dirêjahiya têxê têrê nake. g. Materyal nisbeten dijwar e, û şiklê lêdanê hêsan e. h. Tedbîrên acîl. .
(2) Tedbîr: a. Rastiya makînekirinê ya qalibê metalê kontrol bikin an paqijiya sêwiranê biguhezînin. b. Dema ku qalib di pozîsyona rast de tê şandin, divê di wextê de were tamîrkirin û paqij kirin. c. Rêjeya dilopên neftê yên lêxistî kontrol bikin, an celebê rûnê biguhezînin da ku vîskozîteyê kêm bikin. d. Pêdivî ye ku ew piştî perwerdehiyê were demagnetîzekirin (di dema lêdana materyalên hesin de divê bêtir bal were kişandin). e. Li kêleka lêdanê bixwînin. f. Dirêjahiya lûleya pelçiqê di nav mirinê de eyar bikin. g. Materyal biguherînin, sêwiranê biguherînin. Tîpa quncikê dikeve rûyê dawîyê, bi kulmek an arkê derdixe an tamîr dike (guhê xwe bidin rê). Qada girêdanê ya di navbera rûyê paşîn a lûleya pêçayî û çîpên de kêm bikin. h. Tûjbûna qeraxa mirinê kêm bikin, mîqdara perwerdehiyê ya li ser qeraxa mirinê kêm bikin, ziraviya (pêkhatina) qiraxa rastê ya qulikê zêde bikin, û valahiya paqijkerê bikar bînin da ku bermahiyê hilde. Leza lêdanê û bazdana çîpê hêdî kêm bikin. .
3. Çîp tê astengkirin.
(1) Sedem: Yek qulika lehiyê pir piçûk e. b. Çûna rijandinê pir mezin e, û çopê dizivire. c. Kevirê kêrê xitimî ye û kulîlk mezin in. d. Pişka rûnê pir zû dadiqurtîne, rûn diqelişe. e. Rûyê tîrê rastê yê mirîşka gêjbûnî zirav e, û çîpên toz têne şelandin û bi tîrêjê ve têne girêdan. f. Materyal nerm e. g. Tedbîrên acîl. .
(2) Tedbîr: a. Qulika leaksiyonê biguherînin. b. Kula leaksê biguherînin. c. Kevirê kêrê tê tamîrkirin. d. Rêjeya rûnê dirijîne kontrol bikin û celebê rûnê biguhezînin. e. Dermankirina rûyê rûyê, polandin, balê bikişîne ku di dema pêvajoyê de ziraviya rûkal kêm bike. Materyal biguherînin, valahiya vala biguherînin. g. Xalê an kevana li ser rûyê paşîn ê tîrêja pêçê tamîr bikin (guhê xwe bidin rêyê), û hewayê bi valahiya paqijkerê berbi kuna vala ya plakaya piştê vekin. .
4. Guhertina mezinahiya veguheztina valahiyê.
(1) Sedem: Kevirê qalibê metalê dişewite û gurz çêdibin (şekl pir mezin e û qulika hundur pir piçûk e). b. Pîvana sêwiranê û paqijî nerast e, û rastbûna makîneyê nebaş e. c. Di asta maddî ya jêrîn de di navbera kulm û pêveka qalibê de veqetînek heye, û valahî nehev e. d. Pîneya rêber westiyaye û bejna pîneya rêber têrê nake. e. Rodê rêberî tê westandin. f. Dûrahiya xwarinê bi rêkûpêk nayê verast kirin, û fêkvanek bêserûber tê pêçan. g. Veguheztina nerast a bilindahiya girtina qalibê. h. Helwesta çapkirinê ya têketina dakêşanê lixwe ye, û fonksiyona çapkirinê (çapkirina bi zorê) tune ye (materyal tê kişandin da ku piçek piçûk çêbike). Min lûleya pir kûr daxist û lêdan pir mezin bû. j. Guhertinên di taybetmendiyên mekanîkî yên materyalên stendinê de (hêza bêhêz û dirêjbûn). k. Dema lêxistinê, hêza lêdanê li ser materyalê dikişîne, dibe sedema guhertinên dimenan. .
(2) Tedbîr: a. Teknolojiya pêşkeftî ya lêkolînê. b. Sêwiranê biguherînin û rastbûna makîneyê kontrol bikin. c. Rastbûna pozîsyona xwe û valahiya valakirinê rast bikin. d. Pîneya rêber biguherînin. e. Destûra rêber û lingê rêber biguherînin. f. Fêrker ji nû ve rast bikin. g. Bilindahiya girtina qalibê eyar bikin. h. Têkiliya dakêşanê hûr bikin an biguhezînin, fonksiyona zexta bihêz zêde bikin, û materyalê zextê rast bikin. ez. Kûrahiya zextê kêm bikin. j. Li şûna madeyên xav û kalîteya madeyên xav kontrol bikin. k. Rûyê paşîn ê lûleya lêdanê di kelekek an arkê de tê qut kirin (rêberiyê bala xwe bidinê) da ku di dema lêdanê de stresê baştir bikin. Li cîhê ku destûr hebe, hêmana barkirinê bi fonksiyona rêvekirinê li ser lûleya dakêşanê ye. .
5. Materyalên kartê.
(1) Sedem: a. Veguheztina nerast a dûrahiya xwarinê, û pêveker tê pêçandin û şilkirin. b. Di dema hilberînê de dûrahiya xwarinê diguhere. C. Makîneya radestkirinê xelet e. d. Materyal xwar e, firehî ji rêza toleransê derbas dibe, û kulîlk mezin in. e. Mohkirina mirinê ne normal e, dibe sedema qulika yekem. f. Kêmasiya qulikê ya materyalê rêberiyê, çîçeka jorîn materyalê dikişîne. g. Helwesta çalkirî an çikyayî nikare bi rengekî nerm dakeve. h. Fonksiyona jêbirinê ya plakaya rêberiya materyalê bi rêkûpêk nayê danîn, û kaseta materyalê li ser kemberê dikeve. Materyalên min di dema xwarinê de nazik û dişewitin. j. Qalib bi rêkûpêk nehatiye saz kirin, û ji vertîkaliya fêkiyê veqetînek mezin heye. .
(2) Tedbîr: a. Bixwîne b. Bixwîne c. Eyar bikin û biparêzin. d. Materyalên xav biguhezînin û kalîteya materyalên hatinî kontrol bikin. e. Kûçika yekem a strûpê hilweşînin. f. Pûçika xwendinê, qulika rêberî ya binavkirî û bimire. g. Hêza biharê ya derbirînê eyar bikin, hwd. h. Pelga rêberiya materyalê biguhezînin, û kembera materyalê ya berevajî li ser kemberê saz bikin. Ez materyalên pêçandina jorîn û jêrîn di navbera xwarinkar û qalibê de lê zêde dikim, û veguheztina ewlehiyê ya materyalên pêçandina jorîn û jêrîn zêde dikim. j. Qalibê ji nû ve saz bikin.


Dema şandinê: Jan-13-2023